Máquina de distribución de espuma PU de alta presión de 400V 50Hz

Máquina de espuma de PU

Máquina para dispensar espuma de alta presión

La máquina dispensadora de espuma de alta presión proporciona a los componentes un acondicionamiento preciso, medición, mezcla y vertido.Los parámetros del proceso, como el caudal de los componentes, están controlados en circuito cerrado y son gestionados por un ordenador personal industrial..

Datos técnicos

Tensión de alimentación: 400 V - 50 Hz

Tensión de los auxiliares: 24 V cc ‡ 24 Vca

Aire comprimido: 6/8 bar

Consumo de aire: 300 NL/min

Presión de trabajo de vertido: de 150 a 200 bar

Temperatura de los componentes: 20 °C

Producción mínima del MDI: 240 kg/hora

Producción máxima MDI: 1.200 kg/hora

Producción mínima de polióleo: 200 kg/hora

Producción máxima de polióleo: 1,020 kg/hora

Producción mínima del catalizador: 8 kg/hora

Potencia máxima del catalizador: 40 kg/hora

Producción mínima de pentano: 20 kg/hora

Producción máxima de pentano: 80 kg/hora

Los resultados de las máquinas antes mencionados se refieren a materiales con una viscosidad no superior a 2000 cps a una temperatura de 20 °C y un peso específico medio de 1,1 gr/cc.Los valores de salida son válidos para una frecuencia principal de 50 ciclos.La máquina de distribución de espuma de alta presión está compuesta por:

Grupo de almacenamiento y alimentación de componentes al grupo de medición

• línea MDI completa de tanque de acero al carbono de doble pared aislado externamente, con una capacidad de 250 litros, control visual electrónico del nivel para carga automática,bomba de engranaje de carga (para la carga de los tanques desde IBC), PT 100 sonda para el control de la temperatura, tubo de acero inoxidable intercambiador de calor nido en el circuito de reciclaje de componentes y el intercambiador de calor de placa completa de la unidad de acondicionamiento en la línea de alimentación de componentes.

Bomba de engranajes volumétricos para componentes que alimentan la bomba de alta presión de medición, acoplada a un motor eléctrico de 3 fases controlado por inversor y completa de filtro de cartucho.Control de la presión de alimentación con transductor electrónico. línea MDI completa de cables, conexiones eléctricas, mangueras rígidas y flexibles y diversos accesorios. bomba de engranajes para la carga del tanque (120 l/min).

• Línea de poliol completa de tanque de acero al carbono de doble pared aislado externamente, con una capacidad de 250 litros, control visual electrónico del nivel para carga automática,bomba de engranaje de carga (para la carga del tanque desde IBC), PT 100 sonda para el control de la temperatura, tubo de acero inoxidable intercambiador de calor nido en el circuito de reciclaje de componentes y el intercambiador de calor de placa completa de la unidad de acondicionamiento en la línea de alimentación de componentes.Bomba de engranajes volumétricos para componentes que alimentan la bomba de alta presión de medición, acoplado a un motor eléctrico de 3 fases controlado por inversor y completo de filtro de cartucho, control de la presión de alimentación con transductor electrónico, línea de poliol completa de cables,conexiones eléctricas, mangueras rígidas y flexibles y diversos accesorios, bomba de engranajes para la carga de tanques (120 l/min).

• Línea de catalizador completa de tanque de acero inoxidable, con una capacidad de 30 litros, control visual electrónico del nivel para carga automática, bomba de carga neumática para la carga del tanque de IBC.Bomba de engranaje volumétrico para componentes acoplados con motor eléctrico de 3 fases controlado por inversor y completo de filtro de cartucho.

Control de salida con medidor de caudal de masa. Control de presión de alimentación con transductor electrónico. Línea de catalizador completa de cables, conexiones eléctricas, mangueras rígidas y flexibles y varios accesorios.

• Dispositivo de premezclado para poliol con catalizador compuesto de la siguiente manera:

• Cámara de mezcla

• Mezclador dinámico

• Motor eléctrico trifásico de CA controlado por inversor

• El motor y la cámara de mezcla se acoplan mediante unión magnética

Este dispositivo está completo con cables eléctricos, conexiones de cableado y tuberías hidráulicas y accesorios relacionados.

• Unidad de refrigeración de agua (para el control de la temperatura de los componentes)

Su función es suministrar agua de acondicionamiento en circuito cerrado a salida y temperatura constantes para permitir el autoajuste de la temperatura de trabajo de la máquina de poliol e isocianato.